weber.dry PUR seal aqua

Name: weber.dry PUR seal aqua
Brand: Weber

lösemittelfreie 1K-PUR-Abdichtung

1-Komponentige, wasserbasierte Polyurethanabdichtung für Balkone und Laubengänge

Als Favorit hinzufügen Händlersuche

Über dieses Produkt

Produktsteckbrief

Sehr gute Haftung zum Untergrund
Nahtlose Abdichtung ohne Fugen in der Anwendung
Wasserundurchlässig
Wasserdampfdurchlässig
Rissüberbrückend
in Kombination mit weber.dry PUR coat aqua hohe Beständigkeit gegen UV und Abrieb
Temperaturbeständigkeit von -40 °C bis +90 °C
Beständig gegen Reinigungsmittel, Öle, Meerwasser und Haushaltschemikalien
haftet auf fest haftenden alten Beschichtungen, z.B. Epoxidharz-, Polyurethanharz-, sowie Acrylbeschichtungen

Produktvorteile

einfache Anwendung, geruchsarm
hochflexibel auch bei niedrigen Temperaturen
geprüft nach ETAG 005

Produktvorteile

einfache Anwendung, geruchsarm
hochflexibel auch bei niedrigen Temperaturen
geprüft nach EAD 030350-00-0402 (ETAG 005)

Verbrauch/Ergiebigkeit
Abdichtung nach Norm: Mindestens 4,8 kg/m²
Beschichtung: Mindestens 2,8 kg/m²

Lagerbedingungen
Bei trockener, kühler, frostfreier, vor Sonneneinstrahlung geschützter Lagerung im Innenbereich, im original verschlossenen Gebinde min. 18 Monate lagerfähig.

weber.dry PUR seal aqua wird als dauerelastische Abdichtung von begehbaren Flächen wie z.B. Balkonen, Terrassen, Laubengängen eingesetzt. Einsetzbar für Neu – und Altbau, auch auf Altabdichtungen. Ferner zur Abdichtung und Schutz von Betonkonstruktionen

Anwendungsgebiet
weber.dry PUR seal aqua wird als dauerelastische Abdichtung von begehbaren Flächen wie z.B. Balkonen, Terrassen, Laubengängen eingesetzt. Einsetzbar für Neu – und Altbau, auch auf Altabdichtungen. Ferner zur Abdichtung und Schutz von Betonkonstruktionen

Produkteigenschaften

sehr gute Haftung zum Untergrund
Nahtlose Abdichtung ohne Fugen in der Anwendung
Wasserundurchlässig
wasserdampfdurchlässig
Rissüberbrückend
in Kombination mit weber.dry PUR coat aqua hohe Beständigkeit gegen UV und Abrieb
Temperaturbeständigkeit von -40 °C bis +90 °C
beständig gegen Reinigungsmittel, Öle, Meerwasser und Haushaltschemikalien
haftet auf fest haftenden alten Beschichtungen, z.B. Epoxidharz-, Polyurethanharz-, sowie Acrylbeschichtungen

Technische Werte

Zugfestigkeit bei 20 °C	> 4,5 N/mm² Verfahren: ASTM D 412
Bruchdehnung bei 20 °C	>300% Verfahren: ASTM D 412
Widerstandsfähigkeit gegen Wasserdruck	Kein Leck (1m Wassersäule, 24h) Verfahren: DIN EN 1928
Haftung auf grundiertem Beton	>1,5 N/mm2 (Versagen der Betonoberfläche) Verfahren: EN 1542
Härte (Skala Shore A)	> 65 Verfahren: ASTM D 2240 (15")
CO2 Durchlässigkeit(gemessen im CE-System)	4,55g/m²d Verfahren: EN 1062-6
Wasserdampfdurchlässigkeit µ	800 Verfahren: gemäß ETA 22/ 0085
Kapillare Absorption und Durchlässigkeit für Wasser (gemessen im CE-System)	0,025 kg/m².h0,5 Verfahren: EN 1062-3
Haftfestigkeit durch Abzugstest (gemessen im CE-System)	1,5 N/mm² Verfahren: EN 1542
Verarbeitungstemperatur	5°C bis + 35 ° C
Leicht begehbar nach	18-24 Stunden Verfahren: Bedingungen: 20 °C, 50% rel. F.
Endgültige Aushärtezeit (Ponding-Test)	10 Tage Verfahren: Bedingungen: 20 °C, 50% rel. F.
Erwartetes Arbeitsleben	W3 (Verbrauch 4,8 kg/mm2)
Klimazone	S 25 Jahre: Alle
Auferlegte Lasten	P2 bis P4 25 Jahre: Sehr hoch (maximale Belastung)
Niedrigste Oberflächentemperatur	TL4 25 Jahre: -30 °C
Höchste Oberflächentemperatur	TH4 25 Jahre: +90 °C
Reaktion auf Feuer	Klasse E 25 Jahre: EN ISO 11925-2, EN ISO 13501-1
Widerstandsfähigkeit gegen Windlasten	≥ 50 kPa 25 Jahre: EU-Norm
Basisfarbe	Grau
Zusammensetzung	lösemittelfreies, aromatisches Polyurethan auf Wasserbasis

Allgemeine Hinweise

Eine niedrige Temperatur verzögert die Aushärtung, während eine hohe Temperatur die Aushärtung beschleunigt. Hohe Luftfeuchtigkeit (Nebel oder Tau) kann das Endergebnis beeinträchtigen.
Die abzudichtende Fläche muss oberflächentrocken sein.
Bei Abdichtungen mineralischer Untergründe, bei denen noch mit Restfeuchtigkeit zu rechnen ist, darf nicht bei schnell ansteigenden oder sehr heißen Oberflächentemperaturen gearbeitet werden.
Optimale Rahmenbedingungen für die Verarbeitung von weber.dry PUR Seal sind gleichbleibende oder fallende Temperaturen.
Der Verbrauch basiert auf dem praktischen Auftragen mit der Rolle auf einer glatten Oberfläche unter optimalen Bedingungen.
Faktoren wie die Porosität der Oberfläche, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Applikationsmethode und das gewünschte Finish können den Verbrauch beeinflussen.
Auftrag in mindestens zwei Schichten.
Die Oberfläche von weber.dry PUR coat traffic ist bei Nässe nicht rutschhemmend. Um die Rutschhemmung an nassen Tagen zu gewährleisten, geeignete Zuschlagstoffe auf die noch nasse Beschichtung streuen, um eine rutschfeste Oberfläche zu schaffen.
Bitte kontaktieren Sie unsere Anwendungstechnik für weitere Informationen.
Nach längerer UV-Bestrahlung können an der Oberfläche leichte Kreidungen oder Farbveränderungen auftreten.
Die jeweils technischen Merkblätter der Systemprodukte sind zu beachten.
weber.dry PUR seal unterliegt einer ständigen Gütekontrolle durch Eigenüberwachung

Besonderheiten

NUR FÜR DEN PROFESSIONELLEN GEBRAUCH
Persönliche Sicherheitsausrüstung verwenden.
Bei Oberflächen mit stauendem Wasser sollte das weber.dry PUR-System regelmäßig gereinigt werden, um biologischen und mikrobiellen Befall zu vermeiden.
Bitte beachten Sie das Sicherheitsdatenblatt.